Résistance à la corrosion; Les seaux en plastique peuvent toujours être utilisés normalement après avoir été injectés avec des matériaux résistants à la chaleur, antigel et anticorrosion lorsqu’ils sont corrodés par des produits chimiques tels que l’acide et l’alcali.
Essai anticorrosion :
Description détaillée: Lors du test de ses propriétés anticorrosion, le seau en plastique est placé dans un produit chimique corrosif tel que Valentine-w ou Manrope, et la température du produit chimique corrosif est maintenue à 75 degrés Celsius et immergée pendant 48 heures. Il ne devrait pas y avoir de fissuration, de cloques ou de déformation.
2. Anti-âge:
(1)Les matériaux anti-âge doivent satisfaire aux exigences du tableau suivant:
Temps de vieillissement (h) Taux de variation de la force d’impact après vieillissement artificiel
6000 ≤40%
(2) Injecter des matières premières anti-ultraviolets de haute qualité, pigment de couleur 5%, garantie 8 ans (extérieur) sans décoloration.
3. Indice de test de dureté: ≥65.
4. Résistance à la chaleur et au froid: Température de fonctionnement: -30 ° C ~ 50 ° C. Essai destructif: -30 ° C ~ 110 ° C (température de ramollissement).
Description détaillée :
Le seau en plastique sera d’abord réfrigéré à -18 ° C pendant 12 heures, puis un poteau en fer d’un diamètre de 65 mm et d’un poids de 5 kg est utilisé pour frapper le point d’injection de la poubelle en plastique trois fois en continu à partir d’une hauteur de 1 m. Après l’essai, le corps du canon ne doit pas être cassé ou déformé;
Test à haute température:
Des seaux en plastique seront placés dans une pièce pendant 3 jours. La température de la pièce est maintenue à 90-95 degrés Celsius. Après refroidissement, la surface de la baignoire en plastique ne doit pas être endommagée, cloquée ou déformée.
Utilisez une absorption d’humidité de la matière première inférieure à 0,01 pour vous assurer que la structure de la boîte ne deviendra pas fragile ou déformée.
Test de vidage de levage:
Description détaillée: Mettez-le dans l’environnement d’étalonnage pendant plus de 12 heures, ajoutez une charge de 120 kg et soulevez, déchargez et posez en continu plus de 2 000 fois sans fissures. Et le test statique est effectué sur les seaux en plastique vides et chargés sur la surface inclinée avec un angle d’inclinaison de 100, et les seaux en plastique ne tombent pas.
Protection UV et test de dureté:
Du point de vue des plastiques techniques, le composant anti-ultraviolet de la matière première a une grande relation avec la dureté du baril en plastique. De plus, l’intensité des rayons UV varie dans tous les coins du monde. Et au même endroit, différentes couleurs réagissent différemment à la lumière UV. Par exemple, les seaux rouges s’estomperont plus rapidement que les autres seaux colorés. Tant de fois, les ingrédients de protection UV utilisés dans nos produits dans chaque région seront déterminés en fonction de notre expérience accumulée. Les seaux en plastique sont comparés selon les normes DIN EN 20105/B02 et EN ISO 8256, en utilisant la simulation pour comparer les seaux en plastique exposés avec les seaux en plastique non exposés, le contraste d’intensité de couleur ne doit pas dépasser la valeur 4. L’intensité du corps du baril après l’exposition ne doit pas être inférieure de 50 % à celle d’avant l’exposition. La couleur peut être garantie pendant 5 ans sans décoloration
Description de l’épaisseur de la paroi du canon:
Du point de vue des plastiques techniques, l’épaisseur de la paroi du canon n’est pas la principale raison pour déterminer la ténacité du canon. Les matières premières utilisées, les ingrédients de protection UV, les moules et les équipements de moulage par injection sont tous liés.